鉆進中維持合理壓井液柱壓力全套管控方法

一、先確定合理目標鉆井液密度（基準依據）

1. 計算基礎壓力窗口

   根據鄰井資料、隨鉆測壓、錄井 DC 指數算出：

• 地層孔隙壓力梯度 \(P_p\)

• 地層破裂壓力梯度 \(P_f\)

  安全密度區間：\(P_p\)對應密度＜施工密度＜\(P_f\)對應密度

• 油、水層：附加密度≥0.05g/cm3

• 氣層、淺氣層、含硫化氫地層：附加密度≥0.07～0.10g/cm3

• 高壓高產氣層、斷層破碎帶取上限 0.10g/cm3

二、正常鉆進時穩定鉆井液密度，保證液柱基礎

1. 實時監測進出口密度，動態加重

• 循環過程每 15～30 分鐘測量一次出口鉆井液密度；鉆遇油氣顯示、放空、跳鉆加密至 5～10 分鐘一測。

• 發生氣侵、油侵后：氣體大幅降低有效液柱壓力，先開液氣分離器充分除氣，再逐步補充重晶石加重，禁止帶大量氣體長時間鉆進。

• 加重操作要點：均勻緩慢加入重晶石粉，避免局部密度驟高壓漏地層；循環均勻后復測密度達標再繼續鉆進。

2. 嚴控固相、清水稀釋破壞密度

• 嚴格控制清水大量混入循環罐：清洗設備、補水限量，補水后及時補加重材料恢復密度。

• 用好固控設備（振動篩、除砂器、除泥器、離心機）：只清除劣質土、鉆屑，防止過度清固相造成密度持續下降。

3. 儲備高密度壓井液兜底

三、消除各類壓力損耗，保證井底有效液柱壓力

1. 消除氣侵帶來的壓力衰減（最常見失壓原因）

• 鉆遇油氣層降低鉆速，少鉆多循環，減少氣體侵入量；

• 全程開啟除氣設備，循環罐保持密封，減少氣體滯留；

• 停鉆接單根前充分循環，把井筒內游離氣循環出地面。

2. 控制循環流動阻力影響靜液柱判斷

• 停泵靜止時測量密度、觀察液面，以此判斷真實液柱平衡狀態；

• 大排量循環不能替代提高泥漿密度，不能靠循環泵壓平衡地層壓力。

四、不同工況下維持液柱壓力專項措施

1. 正常連續鉆進

2. 接單根、短起下作業

• 接單根前充分循環除氣；

• 短起下前適當上調 0.02～0.03g/cm3 密度，補償靜止氣侵壓降。

3. 長時間停鉆停工（檢修、等料）

• 停工前循環均勻，小幅提高鉆井液密度；

• 灌滿井筒，定時坐崗監測液面；

• 停工超過 4 小時，開鉆前大排量循環兩周，復測密度合格再鉆進。

五、避免壓力過高壓漏地層（壓力上限管控）

1. 鉆遇薄弱層、裂縫層、低破裂壓力地層，降低安全附加密度下限；

2. 加重分多次少量添加，禁止一次性大幅提密度；

3. 出現微漏、進尺放空、泥漿罐液面下降，立即停止加重，適當降低密度，同步堵漏。

六、起下鉆配套管控（防止抽汲降低等效液柱壓力）

1. 嚴格控制起鉆速度，減小抽汲負壓；

2. 按規范定時灌滿泥漿，核對灌入體積與鉆具排替體積；

3. 全程使用鉆具浮閥，防止井內流體上竄稀釋上部泥漿。